Get Adobe Flash player

2

Вы здесь

Главная » Библиотека » Записи » Гидропривод круглошлифовального станка модели 3Б153

Гидропривод круглошлифовального станка модели 3Б153

Гидропривод станка (рис. 35) выполняет быстрый отвод и подвод, автоматическую периодическую подачу и врезную подачу шлифовальной бабки.

Р и с. 35. Гидроконструктивная схема круглошлифовального станка модели 3Б153:

1 — насос типа Г12-23А; 2, 23 — крановые распределители; 3 — дроссель регулировки скорости стола; 4 — цилиндр отключения муфты механизма ручного перемещения стола; 5 — распределитель управления; 6 — гидропанель типа Г31-12; 7 — цилиндр перемещения стола; 8 — цилиндр отвода шлифовальной бабки; 9 — гидрозамок; 10, 12, 14, 22, 26, 27 — распределители; 11 — цилиндр пиноли задней бабки; 13 — цилиндр механизма врезания; 15 — цилиндр периодической подачи шлифовальной бабки; 16 — трехпозиционный поворотный распределитель; 17 — дроссель быстрого подвода; 18 — дроссель чистовой подачи типа Г77-31В; 19 — дроссель черновой подачи типа Г77-31В; 20 — напорный золотник типа Г54-12; 21 — распределитель типа БГ73-51; 24 — обратный клапан; 25 — дроссель реверса; 28 — предохранительный клапан; 29 — фильтр

Быстрый отвод и подвод шлифовальной бабки. Подвод осуществляется с помощью груза, а отвод — с помощью гидроцилиндра 8. Управление отводом и подводом шлифовальной бабки осуществляется от рукоятки распределителя 16.

При включении насоса 1 масло поступает под торец гидрозамка 9 и открывает его. Через фильтр 29, распределитель 16, установленный в положение I, гидрозамок 9 масло поступает в гидроцилиндр 8 и отводит шлифовальную бабку, преодолевая сопротивление груза. Когда давление в гидросистеме падает, гидрозамок 9 перекрывает выход маслу из цилиндра 8 и поршень цилиндра 8 держит бабку в отведенном положении.

Для быстрого подвода шлифовальной бабки необходимо рукоятку распределителя 16 установить в положение II. При этом масло из цилиндра 8 под действием груза вытесняется в бак, и шлифовальная бабка подводится в рабочее положение.

Движение стола. Чтобы включить движение стола, надо открыть крановый распределитель 2 гидропанели 6, а рукоятку распределителя 16 повернуть направо. При этом масло попадает под правый торец золотника распределителя 27 и далее через крановый распределитель 2 в гидропанель 6. Затем масло поступает в правую полость гидроцилиндра 7 перемещения стола и перемещает стол влево. Из левой полости гидроцилиндра через распределители 26, 5, дроссель 3, крановый распределитель 2 масло сливается в бак.

В конце хода стола упор поворачивает рычаг и золотник распределителя управления 5 перемещается вправо. При этом масло через золотник распределителя 5 и обратный клапан 24 попадает под левый торец золотника распределителя 26 и перемещает его вправо. Левая полость гидроцилиндра 7 соединяется с давлением, а правая полость через распределители 26, 5, дроссель 3, крановый распределитель 2 - со сливом. Направление движения стола меняется. Далее процесс происходит аналогично описанному выше.

При включении хода стола рукояткой распределителя 16 обе полости гидроцилиндра 7 соединяются через распределитель 27, что облегчает передвижение стола при помощи механизма ручного перемещения.

Автоматическая периодическая подача шлифовальной бабки. Установка нужной автоматической периодической подачи шлифовальной бабки производится крановым распределителем 23, который может быть установлен в одно из следующих положений: «Подача на каждый ход», «Подача задней бабки», «Подача бабки изделия», «Нет подачи». На рис. 35 крановый распределитель показан в положении «Подача задней бабки».

В момент реверса стола при перемещении золотника распределителя 5 поочередно соединяются с давлением средние сечения кранового распределителя 23 и масло через распределитель 22 попадает в цилиндр 15 периодической подачи шлифовальной бабки, перемещая поршень влево (по схеме) и тем самым поворачивая храповое колесо.

После перемещения золотника распределителя 26 вместе с поршнем цилиндра 7 золотник распределителя 22 занимает другую позицию и поршневая полость цилиндра 15 соединяется со сливом. Механизм подачи получает импульсы в момент реверса. В зависимости от положения кранового распределителя 23 можно получить одну из четырех вышеуказанных подач.

Врезная подача шлифовальной бабки. Включение врезной подачи осуществляется установкой рукоятки распределителя 16 в положение III. В штоковую полость цилиндра 13 поступает масло. Масло из поршневой полости цилиндра 13 через распределитель 16, дроссель 17 и напорный золотник 20 сливается в бак. Поршень цилиндра 13 перемещается вправо (по схеме). Рейка, нарезанная на штоке поршня, сцепляется с шестерней и поворачивает винт подачи. Шлифовальная бабка ускоренной подачей подводится к изделию. При врезании шлифовального круга в изделие увеличивается нагрузка электродвигателя шлифовальной бабки, срабатывает реле максимального тока, включающее электромагнит распределителя 21. Золотник распределителя 21 перекрывает проход маслу к напорному золотнику 20, который закрывается. Слив масла через дроссель 17 прекращается. Масло из цилиндра 13 механизма врезания начинает сливаться через дроссель 19 черновой подачи и распределитель 14. Когда остается определенный припуск для чистового шлифования, кулачком перемещается золотник распределителя 14 чистовой подачи, который перекрывает поступление в дроссель 19 черновой подачи. Масло из цилиндра 13 начинает сливаться только через дроссель 18 чистовой подачи. Скорость подачи уменьшается.

При достижении заданного размера изделия от прибора активного контроля подается команда, и электромагнит распределителя 21 выключается. Масло через распределители 21 и 14 под давлением поступает под торец золотника распределителя 16 и отводит рукоятку управления в исходное положение. Шлифовальная бабка быстро отводится назад. Цилиндр 13 механизма врезания резервируется, его шток передвигает золотник распределителя 12, и масло через золотник распределителя 12 попадает под торец золотника распределителя 14 и перемещает его в исходное положение. Полость под торцом золотника распределителя 16 соединяется со сливом. Все механизмы снова подготовлены для повторения цикла. Цилиндр 11 пиноли задней бабки и распределитель 10 обеспечивают зажим детали.

Возможные неисправности гидропривода круглошлифовального станка модели 3Б153

Перед отысканием неисправностей надо проверить и отрегулировать давление в гидросистеме; давление устанавливается равным 0,81,3 МПа предохранительным клапаном 13.

Причина неисправности

Способ устранения

Отсутствует давление в гидросистеме

Неисправен предохранительный клапан 13

Устранить неисправности предохранительного клапана

Утечки масла через трубопровод, соединяющий предохранительный клапан 13 с распределителем 8 управления

Подтянуть соединения, при необходимости заменить трубопровод

Низкий уровень масла в гидробаке

Заполнить бак маслом до отметки маслоуказателя

Неисправен насос

Заменить насос

Колебание давления в гидросистеме

Наличие воздуха в гидросистеме

Удалить воздух из гидросистемы

Застревание пластин в роторе насоса

Разобрать и промыть насос, при необходимости притереть пластины

Заедание предохранительного клапана 13

Разобрать и промыть предохранительный клапан 13

Не включается ход стола распределителем 8

Застрял золотник включения гидропанели в распределителе 4, ослабла или сломалась его пружина

Снять распределитель 4, вынуть верхний золотник, промыть, при необходимости притереть, заменить пружину

Застрял золотник распределителя гидропанели Г31-12

Снять крышку 9 или 12, вынуть золотник, промыть, при необходимости притереть

Утечка масла через уплотнения штока или поршня

Заменить уплотнения

Не выключается ход стола распределителем 8

Застрял золотник в распределителе 4

Снять распределитель, вынуть верхний золотник, промыть, при необходимости притереть, заменить пружину

Неравномерное прерывистое движение стола

Наличие воздуха в гидросистеме

Выпустить воздух

Утечка масла через уплотнения штоков гидроцилиндра

Заменить уплотнения

Недостаточное смазывание направляющих

Отрегулировать смазывание дросселем (находится на гидробаке)

Нет плавности реверса стола

Не отрегулированы дроссели 1, 3

Дросселем 1 установить необходимую задержку с правой стороны, а дросселем 3 — с левой

Не работает обратный клапан 10 или 11

Разобрать клапан, промыть, осмотреть шарик, пружину, при необходимости заменить

При увеличении подачи дросселем подача не увеличивается

Засорился дроссель 2

Промыть дроссель 2

Нет периодической подачи шлифовальной бабки

Застрял золотник в распределителе 4

Снять распределитель 4, разобрать и промыть средний золотник

Сломалась пружина поршня механизма периодической подачи

Заменить пружину

Нет быстрого подвода шлифовальной бабки

Застрял напорный золотник 14

Разобрать, промыть

Затянута пружина напорного золотника 14

Ослабить пружину

Засорился дроссель 6

Промыть дроссель

Нет отвода шлифовальной бабки

Застрял золотник распределителя 5 или сломалась его пружина, неисправен толкатель электромагнита

Разобрать, промыть, заменить пружину, проверить толкатель электромагнита

Не регулируется врезная подача: черновая, листовая

Засорился дроссель 5 чистовой подачи

Разобрать, промыть

Засорился дроссель 7 черновой подачи

Разобрать, промыть

При выключении хода стола распределителем 8 стол вручную не перемещается

Застрял золотник в распределителе 4 или сломалась его пружина

Снять распределитель 4, вынуть верхний золотник, промыть, заменить пружину

Сломалась пружина поршни цилиндра (поз. 4 на рис. 35) блокировки ручного перемещения стола

Заменить пружину

 

Р и с. 36. Размещение гидроаппаратуры на круглошлифовальном станке модели 3Б153:

  • а — станок;
  • б — гидробак;
  • в — гидропанель Г31-12;

1, 3 — дроссели реверса; 2 — дроссель регулировки скорости стола; 4 — распределитель; 5 — дроссель чистовой подачи; 6 — дроссель ускоренного хода; 7 — дроссель черновой подачи; 8 — распределитель управления; 9, 12 — крышки; 10, 11 — обратные клапаны; 13 — предохранительный клапан; 14 — напорный золотник; 15 — распределитель

 

«Неисправности гидроприводов станков» Ю.А.Смирнов_В.С.Волков

ssylka_termin: 

Карта сайта

Яндекс.Метрика
Copyright © 2014 . Сайт является информационным. Если авторство материала оспаривается - статья снимается с публикации. При копировании материалов активная ссылка на источник обязательна