Get Adobe Flash player

2

Вы здесь

Главная » Библиотека » Записи » Гидропривод агрегатно-сверлильного станка модели 5А641

Гидропривод агрегатно-сверлильного станка модели 5А641

Гидросистема станка (рис. 50) обеспечивает фиксацию и закрепление стола, поворот стола, быстрый подвод головки, две рабочие подачи, быстрый отвод головки.

Р и с. 50. Гидравлическая схема агрегатно-сверлильного станка модели 5А641 (5A642):

1, 2 — предохранительные клапаны; 3, 7, 9, 10, 14, 15, 21, 32, 34 — распределители управления; 4, 6, 11, 12, 13, 33 — электромагниты; 5, 18 — распределители гидропанели; 8 — гидропанель типа 3У4245; 16 — гидропанель типа 4У2429; 17 — подпорный клапан; 19 — пружина; 20, 25 — реле давления; 22, 27 — крановые распределители; 23, 26 — цилиндры зажима заготовки; 24 — цилиндр фиксации стола; 28 — цилиндр поворота стола; 29 — дроссель фиксатора; 30 — цилиндр вертикальной головки; 31 — обратный клапан фиксатора; 35 — редукционный клапан; 36 — клапан противодавления; 37 — дроссель быстрых ходов-обратный клапан; 38 — фильтр; 39 — насос подач; 40 — насос быстрых ходов

Исходное положение. В исходном положении стола электромагниты 11, 12, 13 обесточены, золотники распределителей 9 и 15 занимают положение, показанное на рис. 50. Масло от насоса 39 подач поступает через распределитель в нижнюю полость цилиндра 24, фиксируя стол. Масло от насоса 40 быстрых ходов поступает через распределитель 15 в левую полость цилиндра 28 поворота стола, прижимая поршень с рейкой к правому упору.

Освобождение стола. При включении электромагнита 11 золотник распределителя 9 перемещается в правое положение. Нижняя полость цилиндра 24 соединяется со сливом, а верхняя — находится под давлением. Шток выводит фиксатор и включает муфту. При включении муфты срабатывает электромагнит 13, золотник распределителя 14 сдвигается вниз, и масло под давлением перемещает вправо золотник распределителя 15.

Масло от насоса 40 поступает через распределитель 15 в правую полость цилиндра 28, который через рейку и зубчатые колеса поворачивает планшайбу.

Зажим стола. При крайнем левом положении поршня цилиндра 28 нажимается концевой выключатель, дающий сигнал на включение электромагнита 12. Масло поступает в нижнюю полость цилиндра 24, фиксируя стол, и расцепляет муфту. Стол прижимается к направляющим рычагам.

Возврат поршня цилиндра поворота. Команда на выключение электромагнита 13 подается одновременно с включением рабочей подачи головки. При этом золотник распределителя 15 пружиной сдвигается влево, и масло от насоса 40 подводится в левую полость цилиндра 28 поворота стола; насос 40 разгружается через распределитель 15.

Зажим и отжим головок. Масло от насоса 39 поступает через крановые распределители 27, 22 к цилиндрам 28, 26 зажима заготовки. При достижении давления, достаточного для зажима заготовки, реле давления 25 типа ВГ62-21 подает команду на быстрый подвод головки.

Работа гидропанели типа 3У4245 (поз. 8)

Исходное положение. В исходном положении электромагниты 4, 6 и 33 обесточены. При этом левые торцовые (по рис. 50) полости распределителей 18 и 5 сообщены с баком.

Масло, нагнетаемое насосом 39, сливается через предохранительный клапан 2 в бак. Масло, нагнетаемое насосом 40, направляется через предохранительный клапан 1 в бак под давлением 0,30,6 МПа, так как верхняя полость клапана соединена с баком через распределитель 5.

Поршневая полость цилиндра 30 распределителем 18 и клапаном 37 сообщена с баком, штоковая полость перекрыта при помощи распределителя 5. Дроссель быстрых ходов-обратный клапан 37 заперт давлением масла, нагнетаемого насосом подач 39, не допуская слива масла от этого насоса в бак через предохранительный клапан 1.

Быстрый подвод. Команда на быстрый подвод дается включением электромагнитов 4 и 6. При этом обе торцовые полости распределителей 3 и 7 находятся под давлением насоса 40.

Масло под давлением, действуя на торцы золотников распределителей, перемещает золотники в положение быстрого подвода. Одновременно распределители прекращают разгрузку насоса 40 в бак. Масло, нагнетаемое насосом 40, направляется в поршневую полость цилиндра 30 через дроссель быстрых ходов — обратный клапан 37. Поток масла от насоса 39 перекрывается редукционным клапаном 35. Поршень цилиндра 30 быстро перемещается вверх (по схеме), осуществляя подвод рабочего органа станка. Масло из штоковой полости цилиндра 30 распределителями 18 и 5 также направляется в поршневую полость цилиндра 30, увеличивая скорость перемещения рабочего органа стола.

Первая рабочая подача. Команду на рабочую подачу подает путевой конечный выключатель, который обесточивает электромагнит 4 и включает электромагнит 33. Распределитель 5 через предохранительный клапан 1 разгружает насос 40 и масло сливается в бак.

Масло от насоса 39 через редукционный клапан 35 поступает к распределителям 34, 18 и 5, пройдя дроссель первой рабочей подачи, и направляется в поршневую полость цилиндра 30, перемещая его поршень. Масло из штоковой полости цилиндра 30 сливается в бак через подпорный клапан 17.

Вторая рабочая подача. При второй рабочей подаче обесточивается электромагнит 33, золотник распределителя 34 перемещается в левое положение. Масло от клапана 35 поступает в цилиндр 30, пройдя дроссель второй рабочей подачи.

Работа на упоре. После останова рабочего органа на упоре золотник распределителя 21 реле давления 20 перемещается давлением масла, сжимая пружину, и своими проточками соединяет реле с насосом 40. Масло, поступающее к реле давления 20, перемещает его поршень, который производит включение конечного выключателя.

Быстрый отвод. Команда на быстрый отвод подается конечным выключателем реле давления 20 при достижении рабочим органом станка мертвого упора или путевым конечным выключателем. В любом случае конечный выключатель производит включение электромагнита 4.

Давлением масла на торец золотника распределителя 5 и усилием пружины распределителя 18 золотники этих распределителей устанавливаются в положение быстрого отвода, направляя масло от обоих насосов в штоковую полость цилиндра 30, который осуществляет быстрый отвод в исходное положение.

Как только рабочий орган станка занимает исходное положение, нажимается конечный выключатель, который обесточивает электромагнит 4.

Возможные неисправности гидропривода агрегатно-сверлильного станка модели 5А641

Причина неисправности

Способ устранения

В линии насоса подач нет давления

Неисправен предохранительный клапан 6

Устранить неисправность предохранительного клапана

Сломан вал насоса

Заменить насос

Давление нестабильно, вибрации, толчки

Низкий уровень масла в баке

Заполнить бак маслом до отметки маслоуказателя

Неправильное направление вращения вала насоса

Изменить подключение электродвигателя

Наличие воздуха в системе, негерметичность всасывающего трубопровода

Обеспечить герметичность всасывающего трубопровода

Неправильно собран или отцентрирован насос

Проверить правильность сборки и монтажа насоса

Давление мало

Изношен насос

Заменить насос

Утечки масла через уплотнения насоса

Заменить уплотнения вала насоса

Утечки масла по торцу золотника распределителя 16 панели поворота

Устранить утечки

Нет зажима изделия или мала скорость подвода головок

Утечки масла в трубопроводах от распределительной оси

Проверить герметичность всех трубопроводов

Засорилось демпфирующее отверстие в трубопровода зажима изделия

Прочистить демпфирующее отверстие

Отклонения в системе поворота стола: фиксатор не движется

Сгорел электромагнит 18 или 19

Заменить электромагнит

Застрял золотник в корпусе распределителя 20

Разобрать распределитель, промыть, при необходимости притереть

Засорены дроссель (поз. 29 на рис. 50) или обратный клапан (поз. 31 на рис. 50)

Промыть дроссель и обратный клапан

Нет поворота стола

Сгорел электромагнит 17

Заменить электромагнит

Застрял золотник распределителя 16 поворота стола

Разобрать распределитель, промыть, при необходимости притереть золотник

Засорился дроссель 15 поворота стола

Прочистить дроссель

Не поступает масло для возврата рейки-поршня

Засорилось демпфирующее отверстие в линии возврата рейки-поршня

Прочистить демпфирующее отверстие

В конце поворота стола нет замедления движения (удар при повороте, неполный поворот стола)

В цилиндре (поз. 28 на рис. 50) поворота стола засорилось демпфирующее отверстие

Разобрать крышку цилиндра, прочистить демпфирующее отверстие

Не отрегулированы упоры рейки-поршня

Отрегулировать упоры

Изношена муфта сцепления

Проверить состояние муфты, при необходимости заменить

Нет быстрого подвода головки

Не срабатывает реле давления 1 зажима изделия

Проверить настройку реле давления

Сгорел электромагнит 2 или 3

Заменить электромагнит

Застревают золотники распределителей (поз. 5, 18 на рис. 50)

Заменить масло, промыть панель, бак, усилить пружины плунжеров клапанов 5 и 6

Во время быстрого подвода головки реле давления зажима изделия выключает систему

Пружина редукционного клапана 9 отрегулирована на большее давление, чем требуется

Ослабить пружину редукционного клапана 9

Нет рабочей подачи головки

Не работает клапан 14, сломалась его пружина

Заменить пружину, притереть золотник

Сгорел электромагнит

Заменить электромагнит

Не работает клапан 9, засорилось его демпфирующее отверстие

Разобрать клапан 9, проверить состояние шарика, седла, пружин, прокладки, устранить неисправность

Подача неравномерна

Засорились фильтр 11, дроссель 7

Промыть фильтр 11, дроссель 7

Не работает или неправильно отрегулировал клапан 14 противодавления

Разобрать клапан 14, проверить состояние пружины и плунжера

Утечки масла через уплотнения поршня

Заменить уплотнения

Нет быстрого отвода головки

Не отрегулирован подпорный клапан (поз. 17 на рис. 50)

Отрегулировать клапан

 

Р и с. 51. Гидроаппаратура агрегатно-сверлильного станка модели 5А641 (5A642):

1 — реле давления зажима изделия; 2, 3, 4, 17, 18, 19 — электромагниты; 5 — предохранительный клапан насоса быстрых ходов; 6 — предохранительный клапан насоса подач; 7 — дроссель подач; 8 — распределитель управления подачами; 9 — редукционный клапан; 10 — золотник реле давления; 11 — фильтр; 12 — хвостовики ручного управления золотниками; 13 — дроссель быстрых ходов; 14 — клапан противодавления; 15 — дроссель поворота стола; 16 — распределитель поворота стола; 20 — корпус распределителя

 

«Неисправности гидроприводов станков» Ю.А.Смирнов_В.С.Волков

ssylka_termin: 

Карта сайта

Яндекс.Метрика
Copyright © 2014 . Сайт является информационным. Если авторство материала оспаривается - статья снимается с публикации. При копировании материалов активная ссылка на источник обязательна